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行业动态
硬质阳极氧化按照阳极氧化膜结构加以分类
发布者:tuogu  发布时间:2020-4-28 10:44:28  点击:146

  铝是钝化型金属,与钛、钽、铌等金属一样,表面钝态阳极氧化膜是提供保护的重要因素,因此,阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段,硬质氧化小编认为铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类,比如按照阳极氧化膜结构、阳极氧化膜特性、阳极氧化电源波形、电解质溶液等加以分类:

  一、阳极氧化膜结构:

  1.多孔型阳极氧化:生成多孔型结构的比较厚阳极氧化膜的阳极氧化;

  2.壁垒型阳极氧化:生成壁垒型结构的比较薄阳极氧化膜的阳极氧化。硬质氧化一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um,的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。

  二、阳极氧化膜特性:

  1.普通阳极氧化膜:生成阳极氧化膜显微硬度在HV300-350以下的阳极氧化

  2.硬质阳极氧化膜:生成阳极氧化膜硬度在HV300-350以上的阳极氧化

  3.光亮阳极氧化膜:生成阳极氧化反射率高、光泽度高的阳极氧化铝合金硬化处理

  三、硬质阳极氧化按阳极氧化电源波形分类:

  1.直流阳极氧化:直流电电解的阳极氧化,电流效率高。

  2.交流阳极氧化:交流电电解的阳极氧化,特殊情况使用。

  3.交直流阳极氧化:交直流电电解的阳极氧化。

  4.脉冲阳极氧化:脉冲电流电解的阳极氧化,适于硬质阳极氧化膜的制备。

  四、硬质阳极氧化按电解质溶液分类:

  1.硫酸阳极氧化:硫酸作为电解质的阳极氧化,其应用最广泛,硫酸阳极氧化膜透明度好。

  2.草酸阳极氧化:草酸作为电解质的阳极氧化,阳极氧化膜透明带黄色,膜的硬度较高。

  3.铬酸阳极氧化:铬酸作为电解质的阳极氧化,阳极氧化膜呈白色,膜的耐腐蚀性较好。

  4.磷酸阳极氧化:磷酸作为电解质的阳极氧化,阳极氧化膜微孔的也径较大,膜的硬度较低。

  5.硼酸阳极氧化:硼酸作为阳极氧化,生成壁垒型阳极氧化膜,主要用于电解质电容器。

  6.混合酸阳极氧化:混合酸种类很多,如硫酸/草酸,硫酸/磺酸等。按照阳极氧化膜的性能要求组合。

  7.碱性溶液阳极氧化:碱性电解溶液的阳极氧化,使用较少。

  铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。

  硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um,的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸,如草酸、氨基磺酸等。

  另外,可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似,但本质上两者是不同的,因为在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的组成也不同。至于抛光和氧化,抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如:对于2XXX系铝合金,为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液,电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。

硬质氧化

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